运营模式之变：
从“四处奔波”到“工厂化生产”
装配式建筑的预制件在工厂中是如何生产的呢?凡是参观过远大住工生产车间以及项目施工现场的人都颇为震撼：生产"积木"的车间里宽敞明亮，设备整齐，一套先进的信息化系统控制着整个生产流程。同时在项目施工现场，工人很少，除塔吊之外看不到施工机械，好像已经完工一样。远大住工董事长张剑说："'工厂化'后，传统的建筑工地将变为建筑工厂的'总装车间'。"
建筑工地变为"总装车间"，无疑将颠覆传统施工企业的运营模式。我们知道，施工企业的业务项目往往分布于五湖四海，分布在各个不同地方，传统运营模式是"四处奔波"，哪里接到项目就往哪里跑，在项目当地组建项目部，主要的人力物力都会集中在建筑工地。如果项目重大，还会屯重兵于施工现场，施工高峰时，甚至会进行"千军万马大会战"。但装配式建筑却不同，施工中用到的部件、构件如墙体、屋面、阳台、楼梯等基本在工厂中完成，然后运到项目工地进行"总装"，建筑工地上不必有太多的工人和设备，人力物力上可减少"四处奔波"。
据了解，建筑业"工厂化"思想最早起源于欧洲，它是指以大工业生产的方式建造工业和民用建筑，通过建筑产品模块化和部品化，同时借助自动控制系统和机械操作，使建筑业从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的大工业生产方式。这种新型的工业化建筑施工组织方式，相比较于传统的工地现场生产模式，在保证施工质量、提高生产效率、改善劳动条件、降低作业人员要求、控制工程成本、落实环境保护等方面优势十分明显，它是对传统半手工半机械建造方式一次革命性的变革和创新。继欧洲各国之后，在美国、日本、中国香港等一些发达国家和地区，建筑业工厂化得以很快推广，发展迅速。
而在我国内地，万科、中建系统、中铁系统、上海建工等积极引领行业变革，作为第一批金戈铁马踏上建筑业工厂化征程的领军企业，它们大胆探索“工厂化”运营模式，以深化推进信息化和机械化生产为龙头，采用工厂化生产部品、部套、配件、现场装配的模式进行市场化运作，倾力打造安全精品项目，构筑了我国建筑行业发展的新格局和新趋势。
专家表示，在通货膨胀形势愈发严峻、建筑企业招工难、用工成本居高不下、盈利空间日益缩小的今天，实践 "工厂化"的组织模式，找到适合自身发展的工厂化形式，不失为一条能帮助建筑企业突破市场竞争重围，重塑市场竞争力的可行出路。
