因此，很多公司或项目部无法知道下面报上来的工作量和造价是不是真实。在制造业的企业里，情况恰恰相反。在流水作业的生产线上，可以准确的提前知道任何一种材料的消耗量，因此事后可以对任何一项实际消耗进行准确的检测、核对和对比，评价其是否合理。
二、建筑企业项目成本流失的主要漏洞有哪些？
由于管控措施无法到位，项目部的材料多消耗10%经常是司空见惯的事情。比较常见的情况包括材料验收入库飞单现象严重、采购回扣腐败现象严重、现场消耗失控现象严重等等。这些情况成为一个很大的材料消耗成本漏洞。这些成本漏洞有以下常见的几种：
第一，收料、存料环节的腐败。材料验收人员与供应商勾结，进货数量少进多签，或者偷偷进行转移。如果操作人员贪心不是特别巨大，在有些项目上，有的材料飞单在10%以内时可以长期无法被发现。除了上述一个国有建筑企业项目部钢筋多消耗3000多吨的著名案例，另外还有一个在上海某国有建筑企业的一个项目上，有过黄沙进场量比定额消耗量多出10000吨的典型案例。
第二，采购询价环节的腐败或随意。材料采购过程中的腐败漏洞经常使一些材料的价格很容易高出10%，而且长期难以被发现。由于采购时间有限，无法做到货比三家，更谈不上货比百家，在一些情况下采购价格比市场最低价高出10%根本不足为怪。一项调查显示，有45%的项目部在材料采购环节中存在着腐败或黑箱运作的情况。
第三，施工作业过程中的浪费。由于过程管理很混乱，施工现场的材料浪费也是非常普遍的，特别是钢材的浪费。本人在从事专业化钢筋加工的几年里，了解过很多个项目，发现一般情况下钢材消耗量比应该消耗的水平多消耗了5%到10%左右。由于没有过程管控数据，导致在事后对浪费也无法追究。举一个例子，北京经济开发区有两栋完全一样的建筑，分别由中建系统的一个项目部和城建系统的一个项目部中标施工，竣工后发现一个项目部的钢筋用量比另一个项目部的用量多了12%。
第四，消耗量和造价的计算错误。很多项目的预算员都是采用手工方式算量，预算员的水平再高，计算再准，一般造成2%的误差也是正常的，实际上造成5%以上误差的也不少见。项目部在招投标的时候采用清单报价一般不核量，这里再造成2%到5%的误差还是正常现象。基础数据的管理没有统一的规范，因此中标价、实际成本和结算价等不同数据对比困难，这样又有可能造成2%到5%的误差。还有个别商务经理腐败，收分包钱财给多算量，给企业带来损失
三、建筑行业实行精细化管理的价值空间很大
建筑行业的利润率比其它行业的低，施工企业项目成本容易失控，项目成本流失的漏洞普遍存在，其原因何在？就是建筑施工企业的管理太粗放。由于过程管理混乱，流程信息不透明，使腐败广泛滋生，同时消耗失控导致浪费俯拾即是，随处可见。
但是，我们从另外一个角度来看，这样粗放的管理，说明产业提升的空间还很大。成本降低的空间还很大。粗放管理带来的超标消耗、无端浪费、鼠洞流失，使施工成本存在着巨大的压缩空间。
